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钣金烤漆房厂家荆州荆州区红外线烤漆房报价，汽车烤漆房厂家
供应烤漆房|远红外烤漆房|环保烤漆房带水帘烤漆房|电热式烤漆房燃油烤漆房，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷漆烤漆房”。
一）高效节能 系列高能宽波 定向强辐射器是综合运用热功、红外线、电磁场、热光子束流对物体进行热处理和烘干的一项高端技术，而不是传统的对空气的加热，避免了空气流动对烤漆表面产生的二次污染。该技术无需通过介质转换直接辐射被加热体，可迅速穿透任何物质，使漆涂层分子迅速排列、剧烈震动，形成光电子激发态，产生强大内能，并使水分及易挥发物由内向外迅速排出，成倍提高热处理和烘干速度。该技术电热转换效率在95%以上，用户使用情况证明，该产品的局部和整车烤漆耗电量仅为0.8～8度，每次整车烤漆仅为6～20分钟，无需长时间静置，可大大减少客户等待提车的时间
二）烘烤效果好 该产品所发出的热光子束流，在辐射平面分布均匀，且烘烤过程中油漆里的水分和溶剂最先蒸发掉，整个涂层干燥是由底层开始逐步达到表层，不会出现针孔、鼓泡、褶皱、裂纹等缺陷，确保质量。相对于燃油式或普通电热烤漆由外及里的干燥方式，具有涂层物附着力强，强度、硬度、韧性高，稳定性、耐久性、耐候性、耐摩擦性、耐腐蚀性优异，整体性好的优点，经抛光后，表面光洁度高、镜面效果好，是最理想的烤漆烘干方式。不像传统烤漆技术会使外表已经干固的油漆层产生气泡、小孔，褶皱、裂纹等
三）环保安全 该产品的烘烤过程是纯物理过程，既不消耗空气中的氧气和水分，也没有任何有害气体或物质排出，且无任何噪声，完全符合环保要求。该产品杜绝了燃油加热引起火灾的可能性，大大提高安全性。并且由于红外线独具的保健作用，使工作人员的工作环境得以改
四）安装便捷 改装一台烤漆房所需时间很少，也不会对烤漆房造成损坏，基本不影响企业正常运营
五）使用寿命长系列产品各项性能均优于国家及国际标准，工作寿命不低于8000小时
六）经济实用第一，减少了管道和加热机械系统，大幅度减少了故障隐患且避免了普通电热式烤漆房能耗巨大的弊端；第二，厂房空间利用率提高，成本降低；第三，延长了烤漆房的使用寿命；第四，减少过滤棉等耗材的使用量；第五，适用各种漆型；第六，操作便捷;
特点:
传统的汽车烤漆是人工半机械化的，首先工作效率不高，人工烤漆工作流程复杂，人员技术水平要求高，消耗大，烤漆质量难以保证，事故频发，难以环保标准，易造成人员身体伤害，给企事业单位带来高成本，高消耗，而且影响企事业单位生产进度。
然而，随着科技的进步发展，现代汽车烤漆也跟上时代的脚步了，汽车烤漆房的出现，将引领汽车烤漆业的巨大发展，是汽车行业的一大进步。
汽车烤漆房具备以下优点：
一、前期处理快，效果骄傲：汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的弊端，提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。
二、工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候，车身漆面的污染是由人为因素造成的，例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房，或喷漆人员没有穿着专用防护服，或烤漆房内不清洁等。
三、工作效率高，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，汽车烤漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。漆面光滑均匀无杂质，抛光度高。
四、安全系数高。汽车烤漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。汽车烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆施工安全结束。
使用注意事项：
有些车辆在烤漆房内喷涂和烤漆之后，漆面上会出现一些麻点，仔细观察会发现是一些灰尘颗粒被油漆包裹附着在漆面上。当出现这种情况时，就说明烤漆房内的空气中含有大量的灰尘。
(1)进入烤漆房的空气是污染物的主要来源。在不使用烤漆房时，应该将烤漆房的门关好，严禁使烤漆房的门长时间处于打开的状态。在很多修理厂中，腻子的打磨工作往往在距离烤漆房很近的区域内进行，打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘，大量的腻子灰等粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房。如果腻子打磨采取了无尘干磨技术，情况会相对好一些，如果采取的是手工打磨方法，污染就会非常严重。因此，在修理厂中，腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行。
(2)烤漆房工作时，通气风扇会将外界的空气抽入，经过烤漆房顶棚上的过滤棉向下吹，空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房，烤漆房内就制造出了下降气流，这样，烤漆房内即使有少量的灰尘，也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的灰尘，从而保持进入烤漆房内空气的清洁。因此，应该定期更换烤漆房顶棚上的过滤棉和烤漆房地板上的吸附棉。
(3)待喷涂车辆本身通常是烤漆房内最大的污染源。车轮、保险杠以及发动机舱等部位会聚集大量的污染物，彻底的车身清洗工作可以使这些污染物对喷漆操作的影响降低。因此，车身清洗等良好的准备工作是非常重要的。
(4)喷漆操作人员穿着的工作服也是重要的污染源。在很多修理厂，打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成，很多工人在打磨腻子时和喷涂漆面时穿着同一套工作服，这是不正确的，在喷涂漆面时应该有专用的工作服。在烤漆房内，应该穿着无纤维脱落的工作服，戴橡皮手套、防护面罩和呼吸器，在喷涂各道漆面时都要保持这样的穿戴。没有穿专用工作服的人员严禁进入烤漆房，而只能从窥视窗观看喷漆作业，以免污染油漆。
(5)除了遮盖车身和喷涂等必须在烤漆房内完成的工作之外，其他车身准备工作和油漆调配工作应该在烤漆房外面进行。有些修理厂甚至在烤漆房内清洗车辆或打磨腻子，这是严重违反修补漆操作规范的做法。
(6)喷枪等喷涂设备要保持清洁。应该在每次喷涂作业后及时清洗喷枪，以免喷枪内的油漆干燥，油漆干燥后会凝结成片，如果干燥成片的油漆在喷涂时飞出，将在漆面上形成缺陷。
(7)在每次喷漆工作完成后应清扫烤漆房的地板和墙壁，将遮盖车身时使用的遮盖物等物品清理干净。喷漆时应尽量使用一次性的遮盖物遮盖车身，尽量不要使用棉质的遮盖车衣和车轮罩，因为这种车衣容易聚集灰尘。
(8)烤漆房内不应放置零部件和油漆罐等杂物，因为这些东西会累积污物而最终污染待喷涂车辆。喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及工作服等物品不应该存放在开放的环境中，这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内。
总之，为了保证车漆喷涂的质量，烤漆房内环境的维护和严格的操作规范是十分必要的。
产品分类：
由于国内外品牌型号繁多：不同型号都大致可分为、通用型、中型、远红外。只是各自标准配备不同。目前最新型的为量子级烤漆房。
通用型汽车烤烤漆房功能简介：
工作时不受任何天气的限制，能在不同温度下自动控制，恒温喷、烤漆。采用国际先进全自动燃烧系统和先进的空气净化系统，喷漆期间空气迅速排出，自始至终保持室内空气清新、洁净。国内自行研制的高效热能转换系统热效率高而均匀，同时房体侧面安装压力调节系统，使产品更加安全、可靠，稳定性好。
中型烤漆房又可分为普通型、豪华型、环保型三种类型，并可以按照各自需求设计烤漆房规格和配置。
远红外烤漆房功能简介：
高效、节能、优质、环保的红外喷烤漆房是烤漆行业发展的必然方向。随着社会的进步，无毒而低挥发的水溶性烤漆必然取代含苯的各种油漆及涂料。这已为发达国家和我国家装行业的发展现状所证明。红外烤漆设备无需通过介质转换直接辐射被加热体，并具备较好的穿透力，使漆涂层由里及外地固化，避免了柴油烤漆和普通电热烤漆产品由外及里的干燥方式，使内里涂层的水份和溶剂通过已固化的漆表面挥化，从而破坏表面处理的效果。
量子级烤漆房功能简介；
该技术产品已通过交通部认证，其节能效果高于百分之七十，耐冲击力可提高五倍以上，环保高效安全使用寿命可达20000小时，环保：该产品的烘烤过程是纯物理过程，既不消耗空气中的氧气和水分，也没有任何有害气体或物质排出，且无任何噪声，完全符合环保要求。
高效：每次烤漆仅为6～20分钟
安全：第一，该产品主要是利用远红外线辐射加热，而不是传统的对空气的加热，避免了空气流动对烤漆表面产生的二次污染；第二，由于红外线独具的保健作用，工作人员的工作环境得以改善
名称
燃油豪华型标准汽车烤漆房
型号
HS-AHH
外径
7*5.2*3.15
内径
6.9*4*2.6
燃烧器
采用进口利雅路燃烧器
风机
选用2台低噪音离心风机
照明
腰灯5组,顶灯8组,总照明功率1400w
大底
采用活动式12cm厚钢格板大底
工作区
用镀锌板5cm岩棉板保温,采用EPS彩钢板,双层保温
控制箱
采用数码显示,具有短路漏电过载缺相保护,能自动恒温,超温,定时,报警等功能
过滤棉
采用sf-600g型过滤棉
箱体
采用不锈钢框架,带围裙，铝合金包边，不锈钢过滤棉框架、灯盘
总功率
7.4kw
出厂价
28900元
性能说明：
1、本型号适用于小型轿车和中型面包车的喷涂、烤漆；
2、正常烤车需用油7-10KG/小时。
备注：①以上报价为我公司全国统一售价，不包含运费、税费、包装费；
②我公司诚征全国加盟代理商；
③可来电来函定做异型产品。
手机：15963075574
多年以来长期专业从事设计生产并安装各种烤漆房喷漆房，各种喷漆烤漆设备！可根据客户要求定做各种异型烤漆房！
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我公司长期专业从事生产经营烤漆房，汽车烤漆房，家具烤漆房，大型烤漆房，异型烤漆房，高温烤漆房，喷漆设备，烤漆设备，汽车烤漆设备，家具烤漆设备，高温烤漆设备，静电喷涂设备，高温固化喷漆烤漆设备，烤漆流水设备，工业涂装设备，等等。
我公司烤漆房主要特点：
第一，减少了管道和加热机械系统，大幅度减少了故障隐患且避免了普通电热式烤漆房能耗巨大的弊端；
第二，厂房空间利用率提高，成本降低；
第三，延长了烤漆房的使用寿命；
第四，减少过滤棉等耗材的使用量；
第五，适用各种漆型；
第六，操作便捷。
标准喷烤漆房设计
一、设计依据：
1、烤房外尺寸（长×宽×高）mm：7000×5000×3150，烤房内尺寸（长×宽×高）mm：6900×3900×2600
2、加热方式：远红外电加热
3、最高温度：最高60℃
4、作业方式：喷烤合一
5、雾气处理方式：干式处理
二、设计思想概述：
1、喷烤漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气；以及喷漆后的烘烤，喷漆与烤漆在同一房间内进行。烤漆时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。 整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、设备运行可靠，操作简单，维修方便。
3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品， 其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用优质配件，以保证设备的整体性能和质量。
4、同时充分考虑设备运行的安全性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的控制方式，以保证设备的整体性能和质量
5、设备构成内容
本烤漆房具有喷漆和烤漆功能，喷漆时，具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、喷雾处理及冬季恒温喷漆等功能。烤漆时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。设备为干式喷烤一体房，由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
三、 主要技术参数：
1、外径尺寸（长×宽×高）mm：7000×5000×3150
2、内径尺寸（长×宽×高）mm: 6900×3900×2600
3、大门规格（宽＊高）mm: 2500×3000
4、进风风机风量m3/h：24000
5、喷漆时平均风速m/s：0.35（有载）
6、光照度Lux：800 坎德拉
7、空气过滤效率：﹥98%
8、噪音：≦75dB
9、最高工作温度：60℃
10、升温速度（20～60℃）min：3--5
11、最大耗电量kw/h：24
12、总功率31.5kw,（其中风机6kw，电加热24kw，照明1.5kw）
四、 材料选用：
1、房体系统：采用拼装式EPS插口彩钢保温板，墙板厚50mm，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，PU发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用50mm厚的EPS夹心彩钢板，顶板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房室体外径尺寸设计为：（长×宽×高）mm: 7000×4000×3150,设备内径尺寸为：（长×宽×高）mm: 6900×3900×2600，房体前端设置一套大门，大门尺寸（宽×高）为mm :2800×2500;在室体侧面设置一套安全门，安全门尺寸（宽×高）为mm：750×1800，材料与侧板同质，安全门设有压力保护装置，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合完美。
该墙板具有如下特点：
轻型,新颖,造型美观;
保温,隔热,隔声性能良好;
强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好
预制装配化程度高,施工快捷
2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了3150mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。采用40mm×40mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共5组。
3、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为专用镇流器，性能稳定，使用寿命长。
4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚高效过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。
5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，送风量为18000m3/h，喷烤漆房采用1套正压风送、排风系统，送风系统设置2台3kw正压风风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有专用风机厂制造。
6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95%以上。
7、干式漆雾环保处理：采用活性炭吸附过滤装置和两道玻璃纤维过滤毡进行漆雾处理，环保型活性炭过滤系统中的两道玻璃纤维过滤毡先对漆雾进行一次过滤和二次过滤，后由活性炭层有效的吸附器无废气中的苯、甲苯、二甲苯等有害物质。活性炭具有强大的吸附力，易于过滤漆雾，易于清理，确保通风效果，由于漆雾的空气经过活性炭时与表面产生强烈的混合，形成多级净化过程，提高了净化效果，从而达到去除漆雾、保证环境不受污染的目的，从而保证废气排放符合国家有关标准。
8、控制系统：①本电控方案力求经济适用、结构和理、安全可靠。②一次配电由用户（即车间配电柜至设备电控柜的送电），二次配电有我方负责（即设备电控柜至设备的送电）。③电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全规范，可靠性高、布局合理、维修方便。设有手动控制风扇启动和停止。④电器控制系统部分元器件，采用正泰等名牌电器。⑤控制柜位于室体外部、柜门上设置电源开关、启动、停止等必要的操作器件，电源指示灯、各种运行状态指示灯、故障信号指示灯以及各项故障报警器等元件和仪表。
9、安全控制系统：在室体一侧设置安全侧门。当室内压力过大时，侧门可自动打开泄压。
五、工作原理：
1/喷漆时工作原理：外部空气经初级过滤网过滤后（冬季生产时空气需加热）由风机送到烤房顶部，再经过顶部过滤网二次过滤净化后，进入房内，房内空气采用全降式，以一定的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接进入底层出口过滤装置，从而滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体，经处理的废气直接从排气口排出房外。保证室内空气绝对清新，从而达到安全卫生的工作环境。
2/烤漆时工作原理：静止加热，关闭风机，打开加热开关加热，红外就像微波炉一样有里及外的固化漆涂层。因此避免了对流和传导式烤漆房由外及里地固化漆吐层造成内里水分及溶剂通过已固化的吐层表面挥发引起的气孔，气泡等缺陷。红外辐射几乎对空气不加温，因此加热初期空气基本静止，避免了因热气流动造成漆面二次污染。温度达到预定温度时停止加热，当温度下降到设定温度以下1～2℃时，远红外加热器自动开机，使烤房内温度保持恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤房自动关机，烤漆结束。烤漆时具有自动升温、恒温定时、定时关机等。
六、劳动保护与安全生产
1、涂装作业场所卫生
安全性标准符合GB6514-1995《涂装作业安全规程》，涂装作业场所卫生标准符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中有关要求。
2、作业场所噪声控制
本设计采用系列降噪措施，确保室内噪声满足GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》中的有关规定。
七、环境保护
本设备依据以下标准：
1、 GB6514-95《涂装作业安全规程》
2、 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
3、 GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》
4、 GB16297-1996《工业企业厂界噪音标准》
八、质量保证及安装：
免费安装调试，免费培训操作人员。
九、售后服务承诺：
本公司产品实行保修一年，终身售后服务，优惠提供易损件
十、施工方案：
1、 合同生效后，供方进行产品设计，设计制作周期为7-10天
2、 供方进行设备安装，需要6-9天
3、 供方负责全套设备安装、调试，并交付使用。
4、 调试结束后为需方培训2-3名操作和维护保养人员，使其对设备结构、工作原理、操作使用、维护保养等方面都有一定了解。
5、 若有其它未尽事宜，双方协商解决。
【 咨询电话 】： 0543-2249228
【 移动电话 】：15314351656
【 联系人 】 ：牛女士
【 传 真 】 : 0543-4581381
【 Q Q 】 : 2669498909
地址：山东省滨州市邹平县明集开发区
汽车烤漆房：http://www.qckaoqifang.com/ 汽车烤漆房: http://www.hsqichekaofang.com/
喷漆房：http://www.hspaintroom.com/ 鸿盛烤漆房网站: http://www.hs-kaoqifang.com